최적 대상:

• 작업량이 많은 사고 수리 센터
• 작업 공간 효율성을 극대화하려는 정비소
• 안내식 단계별 소프트웨어 지침을 원하는 작업자

주요 특징:

• 정밀한 셀프 레벨링을 위한 로봇 프레임 이동
• 고해상도 카메라를 탑재한 듀얼 스크린 워크플로우
• 미국, 아시아 및 유럽 차량에 대한 포괄적인 커버리지
• 실시간 측정값을 제공하는 통합 휠 얼라인먼트 소프트웨어
• MaxiSYS 태블릿과의 무선 연결
• 실시간 타겟 추적 및 위치 피드백

장점:

• 수동 프레임에 비해 설정 시간이 획기적으로 단축됨
• 별도의 얼라인먼트 랙이 필요 없음
• 3D 애니메이션을 제공하는 매우 사용자 친화적인 인터페이스

단점:

• 높은 가격대로 인해 투자 대비 수익(ROI)을 맞추려면 많은 작업량이 필요함
• 부피가 커서 전용 작업 공간이 필요함

최적 대상:

• 유럽 차량 전문 정비소 (BMW, Mercedes-Benz, VW 그룹)
• 견고한 물리 타겟 설정을 선호하는 정비소
• 모듈식 확장 옵션이 필요한 정비소

주요 특징:

• 고정밀 레이저 위치 측정 기술
• 레이저, 카메라 및 라이다 추가가 가능한 모듈식 설계
• 견고하고 내구성이 뛰어난 스틸 프레임 구조
• mega macs 진단 소프트웨어와의 원활한 통합
• OEM 표준을 준수하는 보정 절차의 포괄적인 데이터베이스
• 다양한 타겟 크기를 위한 유연한 장착 옵션

장점:

• 유럽 고급 브랜드 차량에 대한 타의 추종을 불허하는 정밀도
• 모듈식 구매 옵션으로 필요한 구성만 선택 구매 가능
• 거친 정비소 환경에 맞게 제작된 극도의 내구성을 가진 하드웨어

단점:

• 수동 위치 조정으로 인해 작업자의 신중한 측정이 필요함
• 디지털 타겟 시스템에 비해 초기 설정이 느림

최적 대상:

• 이미 보쉬 진단기를 사용 중인 일반 정비소
• 엄격한 OEM 표준 준수 워크플로우를 요구하는 작업자
• 급성장하는 전기차 및 하이브리드 플랫폼에 집중하는 정비소

주요 특징:

• 카메라를 통한 디지털 거리 및 위치 측정
• 프레임 자체에 통합된 타겟 보관 공간
• Bosch Esitronic 2.0 진단 소프트웨어와 호환
• 이동이 편리한 스프링 장착 범퍼 디자인
• 빠른 교체가 가능한 다기능 타겟 홀더
• 신차 모델을 위해 지속적으로 업데이트되는 강력한 데이터베이스

장점:

• 매우 빠른 디지털 위치 측정으로 작업자 오류 감소
• 기존 보쉬 정비소 장비와의 원활한 통합
• 우수한 기술 지원 및 문서화

단점:

• 지속적인 보쉬 소프트웨어 구독이 필요함
• 프레임이 무거워 평평하지 않은 바닥에서 이동하기 어려울 수 있음

최적 대상:

• 플릿 정비 시설
• 승용차와 상용 트럭을 모두 정비하는 정비소
• 물리 타겟 보관 공간이 부족한 정비소

주요 특징:

• 가상 타겟 투사를 위한 75인치 4K 디지털 디스플레이
• 레이저 포인터가 장착된 전자식 거리 측정기
• 자동 타겟 스케일링을 위한 IDC5 소프트웨어 통합
• 대형 상용차에 대한 강력한 커버리지
• 소프트웨어 제어를 통한 전동식 높이 조절
• 신차 모델을 위한 지속적인 온라인 업데이트

장점:

• 물리적 타겟 보관이 필요 없어 엄청난 공간 절약
• 거리에 따라 가상 타겟이 자동으로 크기 조정됨
• 상용 트럭 및 버스에 대한 뛰어난 커버리지

단점:

• 디지털 디스플레이 버전의 높은 초기 비용
• 안정적인 전원 공급 및 스크린 취급 시 주의 필요